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昶豐講解密煉機(jī)知識

所屬分類:行業(yè)新聞 點(diǎn)擊次數(shù):1288 添加時間:2019-07-01
密煉機(jī)主要用于橡膠的混煉以及塑煉,是在開煉機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度間隙性的混煉設(shè)備。


1.自動混煉系統(tǒng)主要由上輔機(jī)、密煉機(jī)、下輔機(jī)組成
  1.1.上輔機(jī)我見過的自動系統(tǒng)都是青島高校軟控的主要由:A碳黑輸送,儲存輸送系統(tǒng)B碳黑配料、稱量、投料系統(tǒng)C油料輸送、儲存、稱量、注油系統(tǒng)D膠料倒開、稱量、投料系統(tǒng)E小料的輸送、儲存、稱量、投料系統(tǒng)。
  1.2.密煉機(jī):上頂栓、密煉室、轉(zhuǎn)子(剪切型、嚙合型的有2棱4棱6棱)下頂栓、馬達(dá)(交流速度固定30轉(zhuǎn)/60轉(zhuǎn)和直流速度可以自動調(diào)節(jié)10-70轉(zhuǎn))
  1.3.下輔機(jī):開煉機(jī)/TSR擠出機(jī) 隔離劑水槽 掛膠冷卻機(jī) 收料裝置
 
  2.混煉:
  大家都知道書本上是這樣定義的:各種配合劑填充劑等混入生膠中制成質(zhì)量均勻 的煉膠過程?;鞜捯螅?.保證制品有良好的物理機(jī)械性能(膠料分散要好)2.生膠要具有良好的加工性能。
  混煉要求:生產(chǎn)效率高,速度要快,消耗電能少,節(jié)省人力。
  混煉剪切力主要有:壓煉,捏煉、軸向轉(zhuǎn)切和橫向翻轉(zhuǎn)折疊
 
  2.1混練的控制方法
 
  a.時間控制  沒有自動系統(tǒng)的都是使用時間控制,方便簡單,但無法兼顧混煉溫度變化和加料時間差。
  b.溫度控制  對溫度抓取最佳地方是下頂栓部位,但排膠容易導(dǎo)致溫度計(jì)壞掉,壽命短,別的地方抓取溫度不準(zhǔn)確,所以最對溫度計(jì)   靈敏度要求較高,混煉膠精確測溫較困難。時間長短波動影響混練效果。
  c.時間-溫度控制 時間控制加料時間 溫度控制排料時間。同一批次保證了了加料時間段,但是混煉時間有長有短,導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定
  d.能量控制    確保不同批次間混煉膠質(zhì)量均一穩(wěn)定對測控儀器精密度要求較高,膠料門尼穩(wěn)定,ML、MH較穩(wěn)定
  后來又有時間-溫度能量控制等,但是我一般使用時間控制,試過能量和時間溫度控制因?yàn)闄C(jī)器不夠精密所以用的不多,后段工藝不需要這么高的要求,至于時間-溫度-能量控制只是在一個外資廠看過,并請教他們測試幾車門尼相差只在2個。
 
  2.2影響混練的因素
 
  1.轉(zhuǎn)子:轉(zhuǎn)子的類型和棱數(shù),棱數(shù)多剪切速度快,但是升熱高,縮短混煉時間,影響混煉質(zhì)量。轉(zhuǎn)子類型影響,剪切型分散區(qū)在轉(zhuǎn)子棱與密煉室之間,受力范圍大而廣,剪切力大,效率高,混煉質(zhì)量不錯。嚙合型是分散區(qū)在兩個轉(zhuǎn)子之間,剪切力氣小,生熱低,混煉時間長分散效果較好。
  2.上頂栓壓力
  上頂栓作用是將膠料保持在密煉室混煉工作區(qū)內(nèi),
  壓力不足會引起膠料在密煉室壁和轉(zhuǎn)子表面上滑動
  適當(dāng)壓力可減小物料內(nèi)的空隙,增加接觸力
  壓力大會使膠料溫度升高,混煉功率增
  裝填容量不足,上頂栓壓力則不能充分發(fā)揮作用,膠料分散不均
 
  3.溫度
  每種橡膠都有其最佳混煉溫度范圍
  生膠、補(bǔ)強(qiáng)劑、軟化劑的種類和用量決定混煉溫升狀況
  在同一溫度下,混煉時間越長分散越好
 
  4.填充量
  取決于密煉機(jī)自身之有效容積
  配方中生膠類型,補(bǔ)強(qiáng)填充劑和增塑劑的用量
  生膠可塑度大者裝料量應(yīng)大些
  填充系數(shù)(重量)在0.65~0.75之間,裝料量不足混煉無法獲得必要之剪切力
 
  5.投料的順序,順序效果各不同
  在自動系統(tǒng)混煉中我基本選擇(使用多段混煉,根據(jù)膠料要求)
  生膠--提坨--加填充劑/配合劑--壓坨--提坨--加軟化劑壓 --提坨--壓坨 --提坨排料
 
  6.轉(zhuǎn)速
  轉(zhuǎn)速與剪切速率成正比,剪切速率大則均勻混煉加快
  提高轉(zhuǎn)速會使膠溫升高,導(dǎo)致膠料粘度和剪切應(yīng)力降低
 
  7.時間
  混煉時間長短與填充量的多少、配方溫升狀況有關(guān),各種膠料混煉溫度影響時間,密煉機(jī)轉(zhuǎn)速、上頂栓壓力也會影響混煉時間,所以在混煉工藝盡量縮短輔助時間和投料時間。
 
  8.冷卻水
  冷卻水溫度一般設(shè)置15度,低粘度膠料不易用熱水冷卻,易粘轉(zhuǎn)子,高粘度膠料采熱水冷卻, 提高冷卻水溫度可縮短混煉時間,降低能量消耗,提高生產(chǎn)效率。

東莞市昶豐機(jī)械科技有限公司是專業(yè)從事研發(fā)設(shè)計(jì),制造銷售,售后維修服務(wù)為一體的橡塑機(jī)械科技企業(yè)。公司生產(chǎn)各種型號的小型密煉機(jī)以及配套的造粒機(jī)等橡塑設(shè)備。公司配有大型獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn),提高各種橡塑設(shè)備參觀、實(shí)驗(yàn)、打樣,先體驗(yàn),滿意后在購買。
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